Casos de aplicación de la fermentación farmacéutica y biológica en Fuzhou

Una empresa farmacéutica ubicada en un distrito de la ciudad de Fuzhou, conocida como el "Punto Dorado" de la vía fluvial marina global, y situada en la pujante región económica del sureste de la provincia de Fujian, opera en una superficie de 180.000 metros cuadrados. La compañía integra producción, investigación y desarrollo, y ventas en sus operaciones. Tras más de una década de crecimiento, ha alcanzado un liderazgo en la industria tanto en capacidad tecnológica como de producción, convirtiéndose en una empresa farmacéutica integral orientada a la exportación, especializada en biotecnología, materias primas para antibióticos, materias primas para medicamentos veterinarios y materias primas para hipoglucemiantes.

El centro tecnológico de la empresa alberga laboratorios especializados dedicados a la reproducción microbiana y procesos de fermentación, la investigación en separación y purificación, y el desarrollo de fármacos semisintéticos. Durante las fases de investigación y producción, se emplean biorreactores para mejorar el rendimiento y la calidad del producto, reducir la intervención manual y los errores asociados, y minimizar el impacto ambiental.

Aunque el término "biorreactor" pueda resultar desconocido para algunos, su principio subyacente es relativamente sencillo. Por ejemplo, el estómago humano funciona como un reactor biológico complejo encargado de procesar los alimentos mediante la digestión enzimática, convirtiéndolos en nutrientes asimilables. En el campo de la bioingeniería, los biorreactores están diseñados para simular dichas funciones biológicas fuera del cuerpo con el fin de producir o detectar diversas sustancias químicas. En esencia, los biorreactores son sistemas que utilizan las funciones bioquímicas de enzimas o microorganismos para llevar a cabo reacciones bioquímicas controladas fuera de los organismos vivos. Estos sistemas sirven como simuladores de funciones biológicas, incluyendo tanques de fermentación, reactores enzimáticos inmovilizados y reactores celulares inmovilizados.

Cada etapa del proceso del biorreactor (cultivo primario, cultivo secundario y fermentación terciaria) está equipada con analizadores automáticos de pH y oxígeno disuelto ProBio. Estos instrumentos garantizan un crecimiento microbiano estable, a la vez que permiten la monitorización y el control exhaustivos del proceso de producción de milbemicina. Esto contribuye a resultados de crecimiento metabólico consistentes y fiables, la conservación de recursos, la reducción de costes y, en última instancia, apoya la fabricación inteligente y el desarrollo sostenible.

Productos usados:

Analizador de pH en línea pHG-2081pro

Analizador de oxígeno disuelto en línea DOG-2082pro

Sensor de pH industrial Ph5806/vp/120

Sensor industrial de oxígeno disuelto DOG-208FA/KA12